鑄造行業的損耗如何會計處理
Ⅰ 發外加工原材料過程中損耗怎樣做分錄
原料加工過程中無論是外發加工還是自己加工，在加工工藝過程中損耗是難免的。但是損耗在合理范圍內應計入製成品的「委託加工物資「。如果損耗超出了合理的范圍，根據外發加工合同，應由加工方承擔的，計入「其他應收款——（加工方名稱）」，應由外發方自己承擔的計入「待處理財產損益——待處理流動資產損益」查明原因後連同損失原料的進項稅一同轉入「營業外支出」。
如何區分損耗是合理還是不合理。主要看加工製成品的工藝設計書中給出的原料製成率區間，例如：生產1噸21支棉紗需要耗用原棉1080公斤，合理區間±5%。也就是說生產1噸棉紗原棉的損耗在75-85公斤之間都屬於正常損耗。如果是自己生產的，都可以且應該計入「生產成本——原材料成本」；如果是外發加工的應該計入「委託加工物資「。超出85公斤原棉損失的屬於非正常損失應該在查明原因後，有責任人或保險賠償的計入「其他應收款」；需要企業自己承擔的計入「營業外支出」（包括損失原料的進項稅），的確屬於不可抗拒原因造成的損失，向主管稅務部門提供證明材料，申請稅前扣除，被批准稅前扣除後方能稅前扣除。否則，不準稅前扣除。
Ⅱ 請教委外加工的損耗怎樣做會計分錄
1）發出材料
借：委託加工物資
貸：原材料
2）支付費用
借：委託加工物資
應交稅費—XX（若有相關的稅，如果是消費稅項目，要看具體了，回收後直接銷售的計入委託加工物資，如果是回收後再加工，就放在這應交稅費里）
貸 銀行存款
3）收回商品
借：庫存商品
貸：委託加工物資
在會計上，合理損耗並不影響存貨的入賬價值，隻影響存貨的單位成本。
比如：購進1000噸產品，價款1000萬，合理損耗2噸，入庫998噸。
分錄：（不考慮增值稅）借：庫存商品1000萬
貸：銀行存款1000萬
入庫商品單價：1000萬/998噸=1.002萬/噸
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Ⅳ 原材料損耗怎樣做會計分錄
入製造用費再分配
借：製造費用 貸：貸:原材料-線材 原材料-潤滑粉
原材料-硫酸銅
期未再把製造費用分配到生成成本中
Ⅳ 材料采購中的合理損耗在會計分錄中應該怎樣做
合理損壞直接進材料成本，價格不減，數量減。
借：材料采購-應交稅費--應交增值稅(進項)
貸：銀行存款
借：庫存材料
貸：材料采購-材料成本差異
購買材料時，運輸過程中發生的合理損耗計入采購材料成本。
借：材料采購
應繳稅費--應繳增值稅(進項稅額)
貸：銀行存款
借：原材料
貸：材料采購
借：材料采購
貸：材料成本差異--原材料
(5)鑄造行業的損耗如何會計處理擴展閱讀
行政單位庫存材料雖然較少，但要根據工作需要設專職或兼職人員管理，每年至少清點一次。如發生盤虧、盤盈，應當查明原因，作為增加或減少當期支出的會計處理。
購入、有償調入的庫存材料，分別以購價、調撥價及其運雜費入賬。材料采購、運輸過程中的差旅費等不計入材料價格，直接作為有關支出處理。出庫材料可以根據其實際情況，採用先進先出法或加權平均法確定其成本。
1、查明原因後系正常損耗，會計分錄為：
借：待處理財產損溢--待處理流動資產損溢
貸：應交稅費--應交增值稅(進項稅額轉出)
2、查明原因後系管理不善造成，會計分錄為：
借：管理費用
貸：待處理財產損溢--待處理流動資產損溢
Ⅵ 生產中的物料損耗怎麼寫會計分錄
售後服務費、是指產品售出後，為履行合同約定的明確的售後條款內容應發生的一切費用。如由於產品特性，個案產品或個案合同發生的售後維修或賠償等費用不在其列，而在「質量成本」賬戶中歸集核算。
而對於對於售後服務領用物料，可以這樣處理：
1、提供的售後服務是免費的，應計入「銷售費用」科目。會計分錄為：
借：銷售費用-產品維修費
貸：原材料
售後服務領用物料怎麼寫會計分錄？
2、提供的售後服務是收費的，應計入「其他業務成本」科目。會計分錄為：
借：其他業務成本
貸：原材料
同時，相應的收入要計入「其他業務收入」科目，會計分錄為：
借：銀行存款等
貸：其他業務收入
貸：應交稅費-應交增值稅（銷項稅額）
Ⅶ 材料入庫發生的損耗計入哪裡，會計分錄怎麼做
借：在途物資20000
借：應交稅金-應交增值稅（進項稅額）3400
貸：應付帳款23400
借：在途物資800
貸：應付帳款800
借：原材料20800
貸：在途物資20800
借：原材料800
貸：現金
合理損耗不作處理。
Ⅷ 怎樣進行鑄造業的成本核算
各材料稱一下按材料密度計算出重量，換算成每立方的重量，然後月末可以大概量一下各材料的長寬高，然後去掉一些邊角料和空隙等，這樣比不稱相對要准確很多，但是比如說一個季度或半年一定要用磅稱一下調整庫存差異。
鑄造廠成本核算辦法
為加強成本管理，更好地組織本公司的成本核算，提供真實客觀的成本信息，根據公司現狀，特製定此成本核算辦法。
一、 公司實行一級核算制。以後隨著生產規模擴大，將採用分步法實行班組、車間、公司三級核算。
二、成本核算任務：
(1)認真貫徹執行國家有關成本計算的法令和制度，正確及時地計算反映生產過程中所發生的各項成本。
(2)准確、合理地計算產品總成本和單位成本，掌握計劃成本的執行情況；分析成本資料，提供降低成本措施。
(3)建立定期盤點制度，正確計算產成品和在產品成本，劃清開支界限，為銷售定價提供依據。
三、 產品成本計算對象
1、 灰口鑄鐵(下可細分)
2、 球墨鑄鐵（下可細分）
四、 成本的計算方法：
暫按品種法，以後待產量飽和後如形成批量則採用逐步結轉法。
品種法是以產品品種為產品成本計算對象，歸集和分配生產費用，計算產品成本的一種方法。主要適用於大量大批單步驟生產企業，但我公司現狀是尚未形成大批量生產，且企業生產規模較小，管理上暫不要求提供各步驟的成本資料，所以採用品種法計算產品成本。
五、實施本法應具備的前提條件
1、集團公司或鑄造車間技術或工藝人員必須制定出全部產品的技術標准，包括毛坯單重、成品單重和材質，形成技術文件。
2、要有所有產品的材料消耗定額（最基本的須有QT和HT的主材消耗定額。）
3、生產車間須准確統計各工段班組材料消耗情況及工時發生情況。
以上三點是成本計算準確性的關鍵，且為進行成本分析與管理的基礎，也是對車間進行績效考核的主要依據。
六、 費用的歸集：
a) 原主材料（金屬投爐料），原主材料范圍：生鐵、廢鋼、回爐鐵、硅鐵、錳鐵等。車間領用時開據《材料領料單》，必須分清某種產品使用，在領料單用途欄中註明，也可簡明標注批單號，稀有金屬一定標注該材料用於哪種產品。倉庫保管員在倉管軟體中據以輸入成本對象，材料會計依倉庫管理軟體月終編制《月份材料出庫匯總表》並按成本對象區分主材與輔助材料，記賬憑證只附材料出庫匯總表，故應由車間主任及領料員簽章後報給財務部。（註：回爐鐵部分包括水冒口，飛邊毛刺，廢品，如鑄件水冒口有技術標准，為簡化程序，可按理論重量統計，若無，則必須稱重）
b) 輔助材料，范圍包括造型用輔材：固化劑，樹脂，擦洗砂，塗料等，清理用輔材：氧氣，乙炔，鐵豆等，歸集方法同上。
c) 電力費用：依電費發票按鑄造廠電表表示數由廠設備員（或其他專人）統計月電耗。分清電爐、熱處理、造型、砂處理、運行及車間照明。
d) 工資費用：按實際發生數歸集並按工序劃分出制芯、造型、熔煉、清理工資數額，模型班單列。
e) 廢品損失：按質檢部門認定的《廢品報告單》（報告單註明廢品發生的工序）及《鑄造廠產量月報表》（內容包括熔煉量、澆注量、製品量、廢品及自用量、成品量）統計內誤及外廢。為了核算生產過程中發生的廢品損失，可在「生產成本」賬戶下設置「廢品損失」明細賬戶組織核算。借方登記不可修復廢品的生產成本和可修復廢品的修復費用；貸方登記應從廢品成本中扣除的回收廢料的價值。該賬戶借貸雙方上述內容相抵後的差額，即為企業的全部廢品凈損失。其中對應由過失人負擔的部分，則從其貸方轉入「其他應收款」賬戶借方，及時要求賠償；其餘廢品凈損失，應該全部歸由本期完工的同種產品成本負擔，列入「廢品損失」項目，即從「生產成本─廢品損失」賬戶的貸方，轉入「生產成本─××產品」賬戶的借方，結轉後的「生產成本─廢品損失」賬戶應無期末余額。
f) 其他直接費用：自製模型砂箱等專用工具的核算：模型、砂箱為鑄造業專用工具，自製應單獨核算其成本，具體方法可只計算材料及人工費，材料以領料單標注用於何種產品為准（基本包括木材鐵釘漆類鋼板氧氣乙炔等），按《模型材料工時統計單》匯總歸集，人工費即是模型班工人工資（月份工資分配表體現），兩費相加轉入低值易耗品－專用工具－××產品木型
××產品金屬型
××產品砂箱
當期五五攤銷50％費用計入生產成本－××鑄件－（××產品）－其他直接費用，如果為了明晰可把專用工具單獨設為成本項目。統一納入存貨管理，車間要有明細賬，分清用於某種產品，有明顯標識，必要時要建一個模型庫。
七、 費用的分配：
a) 原主材料能直接分清的直接計入成本對象，不能分清依工藝部門制定的材料消耗定額按定額比例分配（HT+QT），稀有金屬爐料必須分清。
b) 大宗輔助材料如固化劑樹脂等按材料消耗定額分配，其他無產品定額輔助材料暫按產品成品重量分配。
c) 電力費用按產品熔煉量分配，熱處理電耗直接分配需熱處理的產品中。
d) 工資依鑄造廠工薪員編制的工資分配表按產量（或工時）分配。
e) 廢品損失體現在成本項目中，廢品的回收價值沖減原主材料成本。廢品損失的的計算
廢品應負擔的材料費用=某產品直接材料成本總額/（合格品數量+廢品數量）×廢品數量
廢品應負擔的工資費用=某產品直接人工成本總額/（合格品數量+廢品數量）×廢品數量
廢品應負擔的製造費用=某產品製造費用總額/（合格品數量+廢品數量）×廢品數量
廢品應負擔的動力費用=某產品動力成本總額/（合格品數量+廢品數量）×廢品數量
廢品應負擔的其他直接費用=某產品其他直接成本總額/（合格品數量+廢品數量）×廢品數量
f) 製造費用的分配，包括車間管理人員工資，折舊，物料消耗等按產品成品重量分配。
製造費用分配率＝製造費用總額/各種產品產量
某品種應負擔的費用＝某產品產量×分配率
g) 其他直接費用按產品區分直接計入該產品。
八、 在產品的計算因原主材料成本占總成本的70%以上，且原材料在生產時一次性投入，所以在產只計原材料成本，可依統計月報每月26日早盤點存貨庫存時清點在產品，范圍為已澆注未清理的在產。
九、 本期產品成本=前期在產+本期發生額-期末在產。
十、 委外加工產品的處理：公司部分產品需機加工外委，為加強管理，，設置「委託加工物資」科目，委外領出時，根據銷售部門的《委外加工出庫單》， 借記「委託加工物資－××廠家－××產品」，
貸記「庫存商品－××產品」，
外委費發生並取得發票時，借記「委託加工物資－××廠家－××產品」，貸記「應付賬款」（或現金、銀行存款），加工完成後，由於不需返廠，給購貨方開據發票時可做虛入庫，借記「庫存商品－成品」,
貸記「委託加工物資－××廠家－××產品」。這樣在財務明細賬上即可清楚反映委外產品的情況。
Ⅸ 耗材正常損耗的會計處理。
1.借銷售費用,貸庫存商品-耗材
2.不需